200求要術技 立方玻璃鋼化糞池清掏車技術要求

在 200 立方玻璃鋼化糞池的維護工作中，清掏車的性能直接。傷損成造池糞化對免避時影響清掏效率和設備安全。明確清掏車的技術要求，能幫助我們選擇合適的設備，確保清掏工作順利進行，同時避免對化糞池造成損傷。

玻璃鋼化糞池

玻璃鋼化糞池采用玻璃纖維與樹脂復合而成，質地堅韌。備設護保時同的掏清效高但表面不耐尖銳碰撞。200 立方的罐體體積較大，內部結構精密，清掏時需避免高壓沖擊或機械刮擦。因此，清掏車的技術參數(shù)需與玻璃鋼化糞池的特性相匹配，才能在高效清掏的同時保護設備。

基本性能要求

清掏車的基本性能是保障作業(yè)的基礎。整車重量需控制在 12 噸以內，過重可能導致作業(yè)場地地面沉降，影響周邊環(huán)境。發(fā)動機功率應不低于 160 馬力，確保在滿載情況下仍能穩(wěn)定行駛和作業(yè)。最高行駛速度不低于 80 公里 / 小時，滿足跨區(qū)域作業(yè)的交通需求，提高工作效率。

罐體容量規(guī)格

罐體容量需與 200 立方玻璃鋼化糞池的清掏量相適配。推薦罐體有效容積為 15 - 20 立方米，一次作業(yè)可完成部分清掏，減少往返運輸次數(shù)。罐體材質選用高強度不銹鋼，厚度不低于 5 毫米，具備耐腐蝕、抗沖擊的特性，能承受污泥的長期侵蝕。罐體內部需做防腐處理，延長使用壽命。

抽吸系統(tǒng)參數(shù)

抽吸系統(tǒng)是清掏車的核心，參數(shù)設置需科學合理。抽吸真空度應達到 - 0.08MPa 以上，確保能快速抽取化糞池底部的污泥和雜物。抽吸流量不低于 80 立方米 / 小時，提高清掏速度，縮短作業(yè)時間。吸污管直徑需為 150 毫米，管徑過細易堵塞，過粗則靈活性降低，150 毫米能在吸力和靈活性間達到平衡。

作業(yè)裝置要求

作業(yè)裝置的設計要兼顧效率和安全性。吸污管需配備可 360 度旋轉的液壓臂，旋轉半徑不小于 8 米，方便對準化糞池的清掏口，減少人工調整的麻煩。吸污管端部應安裝橡膠材質的防刮頭，避免插入時劃傷玻璃鋼化糞池的內壁。液壓系統(tǒng)工作壓力需穩(wěn)定在 16 - 20MPa，確保液壓臂動作流暢，操作精準。

排污系統(tǒng)配置

排污系統(tǒng)需滿足環(huán)保和便捷的雙重需求。排污口直徑為 200 毫米，配備快速接頭，能快速與污水處理設備連接，提高排污效率。排污閥采用氣動控制，開關響應時間不超過 2 秒，操作便捷且密封性能好，避免排污過程中出現(xiàn)泄漏。罐體底部需設計成傾斜式，傾斜角度不小于 5 度，便于污泥徹底排出，減少殘留。

安全配置標準

安全配置是保障作業(yè)人員和設備安全的關鍵。駕駛室內需配備倒車影像和雷達系統(tǒng)，在車輛倒車和作業(yè)時提供清晰視野，避免碰撞。罐體頂部安裝防溢閥，當罐體內污泥達到額定容量時自動關閉抽吸系統(tǒng)，防止污泥溢出造成污染。車輛需配備消防器材和應急照明設備，應對突發(fā)情況，確保作業(yè)安全。

控制系統(tǒng)功能

控制系統(tǒng)需操作簡便且功能完善。采用 PLC 可編程控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)抽吸、排污、液壓臂動作的自動化操作，降低人工操作強度。配備 7 英寸以上的觸控顯示屏，實時顯示罐體液位、真空度、液壓壓力等參數(shù)，方便操作人員監(jiān)控作業(yè)狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)需具備故障自診斷功能，出現(xiàn)問題時能及時報警并顯示故障位置，便于維修。

維護保養(yǎng)設計

合理的維護保養(yǎng)設計能延長清掏車的使用壽命。罐體需設置人孔，直徑不小于 500 毫米，方便定期進入罐體內部進行清理和檢查。液壓系統(tǒng)配備油液過濾裝置，過濾精度不低于 10 微米，防止雜質進入系統(tǒng)影響正常工作。關鍵部位的軸承、密封件等易損件需選用知名品牌產品，且更換方便，降低維護成本。

通過遵循以上技術要求選擇 200 立方玻璃鋼化糞池清掏車，既能保證清掏工作的高效性和安全性，又能有效保護玻璃鋼化糞池不受損傷。合適的清掏車是維護化糞池正常運行的重要保障，為污水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定發(fā)揮提供有力支持。