200立方化糞池在高原地區(qū)的特殊施工工藝
高原地區(qū)因海拔高、氣候寒冷、地質(zhì)復(fù)雜,給基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)帶來諸多挑戰(zhàn)。200 立方化糞池作為重要的污水處理設(shè)施,其施工工藝需針對高原特性進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。只有掌握這些特殊工藝,才能確?;S池在高原環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。
一、施工前的勘察與適應(yīng)性準(zhǔn)備
高原地。據(jù)依供提區(qū)首要勘察海拔與氣壓數(shù)據(jù)。海拔每升高 1000 米,氣壓下降約 10%,會(huì)影響混凝土凝固和人員施工效率。需通過專業(yè)儀器測量施工點(diǎn)的精確海拔、晝夜溫差及風(fēng)力等級(jí),為工藝調(diào)整提供依據(jù)。
地質(zhì)勘察需重點(diǎn)關(guān)注凍土層分布。高原凍土層厚度可達(dá)數(shù)米,且存在季節(jié)性凍融現(xiàn)象,易導(dǎo)致地基沉降??辈鞎r(shí)需鉆取土樣,分析凍土類型和融沉系數(shù),確定地基處理方案。
施工設(shè)備與人員需提前適應(yīng)高原環(huán)境。對空壓機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備進(jìn)行高原改裝,增加功率以應(yīng)對低氣壓;施工人員提前 3-5 天抵達(dá)現(xiàn)場適應(yīng),避免因高原反應(yīng)影響施工進(jìn)度。
二、地基處理的抗凍融工藝
地基開挖需避開凍融活躍期。選擇在最冷月過后、凍土完全融化的季節(jié)施工,若必須冬季施工,采用電熱絲加熱或保溫被覆蓋的方式防止基坑凍結(jié)。開挖深度需超過最大凍土層以下 50 厘米。
采用換填法增強(qiáng)地基穩(wěn)定性。將基坑內(nèi)的凍土和軟弱土層清除,換填級(jí)配砂石或灰土,分層夯實(shí),每層厚度不超過 30 厘米,壓實(shí)度需達(dá)到 95% 以上。換填材料需提前運(yùn)至現(xiàn)場預(yù)熱,避免低溫材料影響地基溫度。
設(shè)置防凍脹隔離層減少凍害。在換填層上方鋪設(shè) 20 厘米厚的聚苯乙烯泡沫板,阻斷凍土層與地基的熱量交換。隔離層邊緣延伸至基坑外側(cè) 1 米,形成完整的防凍屏障。
三、玻璃鋼化糞池的選型與運(yùn)輸
200 立方玻璃鋼化糞池需選擇耐寒型號(hào)。池體采用低溫固化樹脂制作,在 - 30℃環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,避免低溫脆化。出廠前需進(jìn)行 - 40℃冷凍試驗(yàn),確保無開裂現(xiàn)象。
分段式設(shè)計(jì)便于高原運(yùn)輸。受高原山路限制,大型整體化糞池運(yùn)輸困難,選擇分段式玻璃鋼化糞池,每段重量控制在 5 噸以內(nèi),現(xiàn)場拼接安裝。拼接處采用專用耐寒密封膠,確保低溫下不失效。
運(yùn)輸過程中做好防寒保護(hù)。車輛加裝保溫棚,化糞池表面包裹防寒氈,避免運(yùn)輸途中因低溫導(dǎo)致材質(zhì)收縮變形。運(yùn)輸時(shí)間盡量選擇白天,減少夜間低溫影響。
四、池體安裝的低溫施工技巧
吊裝作業(yè)需在中午氣溫較高時(shí)進(jìn)行。高原地區(qū)中午氣溫相對較高,材料韌性更好,可減少吊裝時(shí)的破損風(fēng)險(xiǎn)。吊裝設(shè)備需進(jìn)行高原適應(yīng)性調(diào)試,確保動(dòng)力輸出穩(wěn)定。
安裝時(shí)采用熱熔連接增強(qiáng)密封性。拼接玻璃鋼化糞池時(shí),使用熱風(fēng)槍對接口處加熱,使接觸面融化后緊密貼合,再用不銹鋼夾具固定。連接完成后,在接口外側(cè)纏繞玻璃纖維布并涂刷樹脂,形成加強(qiáng)層。
池體就位后及時(shí)回填保溫。安裝完成后立即用級(jí)配砂石回填池體兩側(cè),回填至一半高度時(shí)停止,向池內(nèi)注入適量清水平衡壓力,繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)高度?;靥畈牧闲杼崆邦A(yù)熱,避免低溫材料吸收地基熱量。
五、混凝土澆筑的特殊措施
混凝土配合比需適配高原環(huán)境。減少水泥用量,增加粉煤灰摻量,降低水化熱;添加引氣劑,提高混凝土抗凍性,含氣量控制在 3%-5%?;炷涟韬衔锍鰴C(jī)溫度不低于 10℃。
采用熱水拌合與骨料預(yù)熱。拌合用水加熱至 60-80℃,骨料提前堆放在暖棚內(nèi)預(yù)熱,確保混凝土入模溫度不低于 5℃。冬季施工時(shí),在拌合站搭建保溫棚,保證拌合環(huán)境溫度不低于 10℃。
覆蓋養(yǎng)護(hù)防止水分流失?;炷翝仓瓿珊?,表面覆蓋塑料薄膜和保溫被,防止高原強(qiáng)風(fēng)導(dǎo)致表面快速失水開裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天,期間保證混凝土表面溫度不低于 5℃,可采用電熱毯或蒸汽養(yǎng)護(hù)。
六、防紫外線與防風(fēng)沙處理
池體表面涂刷抗紫外線涂層。高原地區(qū)紫外線強(qiáng),易導(dǎo)致玻璃鋼老化,在池體外側(cè)涂刷專用抗紫外線涂料,厚度不小于 0.5 毫米,每 3 年重新涂刷一次。涂層需具有良好的耐候性和附著性。
進(jìn)出水管加裝防風(fēng)沙裝置。管道端口安裝過濾網(wǎng)和閥門,防止風(fēng)沙進(jìn)入堵塞管道。暴露在室外的管道采用保溫棉和鍍鋅鐵皮包裹,既保溫又防沙。
周邊設(shè)置防風(fēng)屏障。在化糞池周邊用彩鋼板搭建高度 2-3 米的防風(fēng)墻,減少風(fēng)沙對施工和后期使用的影響。防風(fēng)墻基礎(chǔ)深埋至凍土層以下,確保穩(wěn)固。
七、施工安全與應(yīng)急保障
配備高原醫(yī)療急救設(shè)備。施工現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室,配備氧氣瓶、抗高原反應(yīng)藥物和急救器材,每天對施工人員進(jìn)行健康監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)不適立即停止作業(yè)并救治。
制定暴風(fēng)雪應(yīng)急預(yù)案。提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào),遇暴風(fēng)雪預(yù)警時(shí),立即停止室外作業(yè),將施工材料和設(shè)備轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,對已施工部分進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
設(shè)置臨時(shí)供暖設(shè)施。搭建保溫宿舍和材料倉庫,采用燃油暖風(fēng)機(jī)供暖,確保施工人員休息和材料存儲(chǔ)環(huán)境溫度適宜,避免因寒冷影響健康和材料性能。
八、驗(yàn)收與后期維護(hù)要點(diǎn)
驗(yàn)收時(shí)增加凍融循環(huán)測試。除常規(guī)滿水試驗(yàn)外,對玻璃鋼化糞池進(jìn)行凍融循環(huán)測試,在 - 30℃至 20℃之間循環(huán) 10 次,檢測池體是否有裂縫和滲漏,確保滿足高原長期使用要求。
建立定期巡檢制度。投入使用后,每季度檢查一次池體外觀、接口密封性和管道通暢性,冬季增加巡檢頻次,及時(shí)處理凍脹導(dǎo)致的問題。
儲(chǔ)備耐寒維修材料。在當(dāng)?shù)貍}庫儲(chǔ)備專用耐寒密封膠、玻璃纖維布和樹脂等維修材料,避免維修時(shí)因運(yùn)輸延誤影響處理時(shí)效。維修作業(yè)選擇在氣溫較高時(shí)進(jìn)行,確保維修質(zhì)量。
200 立方化糞池在高原地區(qū)的施工,需全面考慮低溫、低氣壓、強(qiáng)紫外線等特殊環(huán)境因素,從勘察設(shè)計(jì)到材料選擇,再到施工安裝,每個(gè)環(huán)節(jié)都采取針對性措施。只有遵循這些特殊施工工藝,才能確?;S池在高原環(huán)境中安全穩(wěn)定運(yùn)行,為當(dāng)?shù)氐奈鬯幚硖峁┛煽勘U?。隨著高原地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷推進(jìn),這些工藝也將不斷完善和優(yōu)化。